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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-06-24 】 【 字体:

广东省云城区2020捏合机生产机床暨会

混捏时可加热物料,混捏时可同时加入工艺所需的各种混捏物料。本设备采用螺杆挤出式排料,螺杆转速可调。为了实现放电速度的调节,其结构特点如下:(1)轴颈采用石墨填料密封,具有耐热、自润滑、密封效果好的特点;(2)设备填料箱可分离,可更换,物料操作简单快捷。(3)加热系统为强制循环式,蒸汽加热,加热均匀,热效率高。(4)设备采用变频器无级调节出料速度。

∑搅拌器:适用于罐内运动较大的外部物质的捏合和捏合,主要用于两个叶片的重叠布置,特别是挤压脱水,适用于∑搅拌桨的捏合机,以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。

真空捏合机采用蒸汽、油高温加热、水冷等方式。真空捏合机的卸料方式有液压卸料、倾缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出卸料、液压翻板卸料等,温度、时间、粘度等相关数据可通过可编程控制器实时控制和记录。

设备表面:对齿轮箱、液压站、滑轮罩、排料口、搅拌缸、大盖等外露部件进行清洗和清理,清除锈蚀位置的锈迹,保持设备清洁,无死角。

Kneader是高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想设备,混合均匀,无死角,揉捏效率高,捏合机为卧式双轴平行式,搅拌轴为Z形,刀片按阿基米德螺杆展开。两桨水平布置,机器旋转方向不同,转速不同。

检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机是否必须有接地装置

不锈钢捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型四种,按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特殊材质捏合机,按产地和质量也可分为广东捏合机,采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷等方法进行温度调节、液压缸翻转、开盖等卸料方式,包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等,液压翻板出料等气缸体、叶片与材料接触部位均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材料制成,保证PP视频体育质量。

捏合机设计为正向捏合和反向捏合,由于反向操作时外部压力较大,长时间操作会对机器轴封产生不利影响,所以尽量不要长时间捏合。

目前,捏合机搅拌桨基本为sigma型,设备容积大多在2000升以下,每批颜料投料量不超过200kg,设备功率小,捏合时间为4-6/h,但进口机捏合时间可缩短至2.5小时,一次捏合320公斤以上。

开机前检查V带张力,通过调整螺栓将电机移动到适当位置,检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机是否必须有接地装置。

捏合机广泛应用于化工、石油、塑料、食品、医药等行业,适用于混合氯乙烯、硅橡胶、密封胶、高粘度密封胶、中性玻璃胶、变性淀粉、染料、颜料、碳、橡胶基材、油墨、胶带、食品、助焊剂等材料,具有均匀性的优点。混合,无死角,揉捏效率高。

捏合部由气缸体、泥浆井、两端壁板、气缸盖等组成,液压系统由液压系统控制,控制两个小油缸和两个大油缸来打开和关闭大盖并旋转混合缸,电子控制系统具有手动和自动电子控制系统,用户可以随意选择和请求,操作方便,安全可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以同步调节。输出装置通过弹性联轴节驱动快浆达到减速器规定的速度,速度也可通过变频器调节。

重型捏合机的润滑部位应经常加注润滑油,每班不少于两次,按20天一次,油池润滑每三个月一次,根据磨损情况适当调整或更换壁板轴封。应经常检查蒸汽管道和接头,不得有泄漏。重型捏合机运行6个月后应进行检修,对易损件应进行检查和修复,并妥善更换。

捏合机定位要点:焊接定位是焊接定位,用户购买机器前后,根据制造商提供的基础图纸,在浇注基础时,从水平尺到底座校准六×20cm×20cm碳钢中间板,将机器移至预制基础,并直接焊接机器地面,六平方米的铁水落到地基上。

启动前,检查V带张力,调整螺栓使电机移动到适当位置,检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机必须有接地装置,调试前清理捏合机室,空气操作捏合机10-15分钟,确认正常后投入生产。

捏合机传动系统由电机、减速机和齿轮组成,并按捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以使转速同步,输出装置通过减速器的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速,还可以通过变频器进行调速。

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添加时间:2020-06-24  浏览次数:188



 

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